今日介绍的这类自动调节阀设在专用排烟道或兼用风道上，按防烟分区设置。主要有以下3种： 1.自动调节阀关于防烟分区内的兼用支风道，自动调节阀是常开的，并且因为着火区的不确定性，该自动调节阀又应该是可开、可闭的，因而应选用电动式。任一防烟分区失火，均可有消防中心操控该区自动调节阀敞开排烟，其他分区的自动调节阀封闭。若防烟分区内支风道不兼用，即在原风道上并联一专用排烟止管，这时排烟支管上的排烟阀是常闭的、并与烟感器联动的电磁式手动复位阀门。一般非兼用的排烟体系中的排烟阀亦是如此。 2.排烟口由自动调节阀与百叶风口或板式风口组成，用在排烟体系火箭用体系的专用排烟支管上。 3.自动调节阀阀体上加装280℃熔断的温度熔断器便构成自动调节阀。当排烟温度达280℃时，温度熔断器动作，阀门封闭，中止排烟。提示：此外在排烟干管与排烟竖井衔接处或穿越防火阀机房的墙面处应设280℃熔断封闭的防火阀或防火调节阀，以阻挠火势延伸。

自动调节阀的维护保养,是煤矸石隧道焙烧窑运行中的一大难题.含硫气体对自动调节阀的腐蚀特别快,一般防火阀的叶轮只能使用6~9个月,不仅设备维护费用高,而且,检修时,还会影响窑内温度的稳定. 延长自动调节阀使用寿命的办法:在自动调节阀内与烟气的接触面上涂耐腐蚀的材料,如耐蚀金属层或耐高温的耐酸油漆等;自动调节阀的叶轮要采用单板结构,不使用空腹叶片,单板叶片比空腹叶片的钢板厚,耐腐蚀时间长。 尽量降低入窑坯体的含水率,尽量提高排烟温度,并对自动调节阀壳体做好保温,以避免自动调节阀壳内出现凝露,这是减少含硫烟气腐蚀、延长自动调节阀使用寿命的 措施. 自动调节阀管道要经常进行检查清扫,特别是窑墙排烟口处90°管道拐弯部位,极易腐蚀堵塞,此弯管可采用带盲板的三通铸铁管,铸铁管比钢管耐热耐腐蚀,当有堵塞物时,只要打开盲板,即可进行清扫.自动调节阀的涂层防腐方式方法很多,在采用时,应将使用寿命与防腐措施的投资加以综合考虑,原则是经济耐用.