分析正压送风口产生露点温度的原因

分析正压送风口产生露点温度的原因：设计负荷太小或风量或流速过小，造成空间上层温度高，房间温度高，这样出风口温度低与出风口附近形成大的温差，造成露点温度的形成。新风设计过大，而且是单独有新风口，尤其是没有经过降温处理的新风。 这样就形成了高温的新风导致空间顶部高温，造成凝露。就是密封不好或维护结构差导致外部热空气进入房间导致凝露。如门窗不关或经常开。原因有很多，上面的朋友都有分析，找到问题的原因后就可以有针对的找到处理的办法了。 办法一：加大回风面积，适当的破坏回风箱，也就是想办法提高出风温度，破坏露点温度就可以了。办法二：想办法提高换热器的温度，水系统可以调节进出水阀、提高主机出水温度。一次冷媒机难一点。 但也可以通过适当放氟，延长连接管长度等办法使氟的蒸发点提前或延后。办法三：保证房间的密封度。降低新风量。办法四：技术性的办法很多，实在没有办法了，就只有对风口进行保温了。

高层加压送风口装置几个

正压送风机和排烟车等排烟设备，但因为火场纵深太大，烟雾太浓，进入火灾现场的人员一直未能找到焚烧部位，不得已只能依托很多射水，用了近6个小时的时刻，才将火灾扑灭。经查询，焚烧部位仅为冷库2楼的东墙一隅，过火面积不过60㎡左右。 烟存在的问题首要源于三个方面："标准"的设定不合理；其二，排烟的理念不正确；其三，排烟的装备不实用。具体表现为以下三个方面：移动设备无法施行排烟。是"排烟口"的设置没有纵深。受火场高温、浓烟等因素及排烟风管长度等条件的约束，现在消防部队运用的排烟风机一般只能设置在火场的"出入口",底子无法向火场的纵深施行排烟。 即使是大型排烟车，也只能用于地下一层和地上一层的局部设置的方位过错。火场上，无论是小型排烟风机，还是大型排烟车的进风管，其"排烟口"的设置均在焚烧现场的地上，而烟气则是向上活动的。无法完成"固移结合".因为消防正压送风口的排烟设备与修建防排烟系统无法对接，所以在修建火灾现场排烟时，无法做到"固移结合。 消防部队装备的火场排烟设备不只应用于实战的效果不大，并且其与修建固定排烟系统无法对接，因而，一旦修建防排烟系统瘫痪后，就无法经过"固移结合"的方法，再利用修建固定防排烟设备施行有用的排烟。三是排烟风机耐高温功能差。因为修建防排烟系统都是按照在风机及阀体。负压（或正压）的效果不显着。 因为移动排烟设备往往功率较小，且布点不均（一般都在火场的出入口），因而，很难在大空间环境下构成显着的负（正）压效果。排烟风机不能耐高温。现在消防部队装备的小型排烟风机，其电扇叶片大多为塑料制品，在高温环境下，底子无法运用。 固定设备可靠性差。一是无法施行火场的"二次排烟".因为现在运用的排烟防火阀多为依托热融元件完成自动化操控，因而，一旦烟气温度到达设定值后，排烟防火阀就会在机械力的效果下自行封闭。一起，因为热融元件的"不可恢复性",排烟防火阀一旦动作后，就无法再对阀门进行敞开状态下的有用固定，因而，排烟防火阀就不能被从头打开再行发动风机排烟。