自动调节阀的安装的具体步骤
自动调节阀的理相位置应昼靠近屋脊线,定位时,将防水基板搁置在屋面上,并使基板上倾的边缘端嵌入屋脊金属盖板下的缝隙里约10cm.以防水基板的内孔为样板,画出洞口的轮廓线,然后用屋面切割机完成洞口的切割.并修整打磨边缘.用锋利的刀片将保温棉按米字形割破,取掉部分保温棉后,再将保温棉和铝箔塞进钢板和保温棉之间. 在防水湛板和屋脊盖板的结合处贴上防水胶泥带.在两边完整的波峰顶部,贴上防水胶泥带,并在堵头和彩钢板之间打上防水硅胶,撕去上层纸皮.用至少10个自攻螺丝钉或拉铆钉将防水基板固定在屋面上. 将变角管颈安放在基板上,转动变角管颈可旋转部分,通过水平仪进行相向90度角的调整,使得变角管颈的上面水平.调整完毕后用彩笔将变角管颈的上下转动部分及变角管颈与基板之间划线记号. 自动调节阀要用至少四颗自攻螺钉,将变角管颈固定在基板.用金属夹片和铝拉铆钉,将变用管颈上下两转动部份固定在一起操作的同时请注意对齐原先的划线记号.将涡轮头的四个支撑臂卡入预留在沟槽中,再用四颗螺丝将涡轮头固定在变角管颈上.
调节阀维护注意事项
叶轮的维修、保养 在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。 叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。 轴承部的维修保养 经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。 轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次， 使用时，大约在运行200小时后进行，二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。 如果要对调节阀轴承作更换，应注意以下事项： 在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。
