使用调节阀应该注意的事项

调节阀一般都是安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到70度时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火的作用，下面我们给大家介绍一下使用调节阀要注意的事项。 1、调节阀装置前应对管路进行清洗，扫除污物和焊渣；查看阀门的操作组织是否无缺，动作是否灵活有用。 2、装置管道一般不要离地上或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行修理。应装置在紧靠墙或楼板的风管管段中，防火分区隔墙两边的调节阀距墙外表不该大于200mm，调节阀两边各2.0m范围内的管道及其绝热资料应采用不燃资料。调节阀的熔断片应装在朝向火灾危险性较大的一侧。 3、为了使调节阀在发生毛病或修理的情况下使生产进程能继续进行，调节阀应加旁通管路。一起还应特别注意，调节阀的装置方位是否契合工艺进程的要求。 4、装置后，为确保不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，就是通入介质时应使所有阀门开启，防备杂质卡住。在使用手轮组织后，应康复到原来的空档方位。

自动调节阀及其排烟管道的维护保养

自动调节阀的维护保养,是煤矸石隧道焙烧窑运行中的一大难题.含硫气体对自动调节阀的腐蚀特别快,一般防火阀的叶轮只能使用6~9个月,不仅设备维护费用高,而且,检修时,还会影响窑内温度的稳定. 延长自动调节阀使用寿命的办法:在自动调节阀内与烟气的接触面上涂耐腐蚀的材料,如耐蚀金属层或耐高温的耐酸油漆等;自动调节阀的叶轮要采用单板结构,不使用空腹叶片,单板叶片比空腹叶片的钢板厚,耐腐蚀时间长。 尽量降低入窑坯体的含水率,尽量提高排烟温度,并对自动调节阀壳体做好保温,以避免自动调节阀壳内出现凝露,这是减少含硫烟气腐蚀、延长自动调节阀使用寿命的 措施. 自动调节阀管道要经常进行检查清扫,特别是窑墙排烟口处90°管道拐弯部位,极易腐蚀堵塞,此弯管可采用带盲板的三通铸铁管,铸铁管比钢管耐热耐腐蚀,当有堵塞物时,只要打开盲板,即可进行清扫.自动调节阀的涂层防腐方式方法很多,在采用时,应将使用寿命与防腐措施的投资加以综合考虑,原则是经济耐用.